एज बँडिंग मशीनच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक

च्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटकEF7 मालिका इंटेलिजेंट प्रोसेसिंग एज बँडर.

1. हॉट मेल्ट अॅडेसिव्हची गुणवत्ता

हॉट मेल्ट अॅडहेसिव्हला कमी दाबाखाली चांगले चिकटलेले आहे याची खात्री करण्यासाठी, कमी दाबाने ते ताबडतोब आणि घट्टपणे बांधले जाऊ शकते जेणेकरून ते कमी वेळेत बाँड होईल.

एज सीलिंगच्या प्रक्रियेत, हे सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे की गरम वितळलेल्या चिकटपणाचे तापमान सामान्य तापमान श्रेणीमध्ये आहे. खूप कमी तापमानामुळे गरम वितळलेल्या चिकटपणाची तरलता खराब होईल. खूप जास्त तापमानामुळे गोंद खूप पातळ होईल, ज्यामुळे गोंदाची चिकटपणा कमी होईल.

2. एज बँडिंगची गुणवत्ता

एज बँडिंगच्या गुणवत्तेचा एज बँडिंग प्रभावावर देखील परिणाम होईल. चांगल्या दर्जाची एज बँडिंग टेप, तयार एज बँडिंग लेयर घट्ट चिकटवलेले असते आणि खराब दर्जाचे एज बँडिंग लेयर, तयार एज बँडिंग लेयरमध्ये मोठे अंतर असते. एज-सीलिंग लेयर पॅनेलवर पूर्णपणे चिकटवता येत नाही आणि एज-सीलिंग प्रभाव चांगला नाही.

3. काठ बँड साहित्य

ग्रीसने समृद्ध असलेल्या एज बँड्स सील करणे सोपे आहे, कारण तेलकट पदार्थ बोर्ड आणि हॉट मेल्ट अॅडहेसिव्हमधील स्नेह कमी करतात आणि गरम वितळलेल्या चिकटपणाची चिकटपणा कमी करतात. एज बँडिंग दीर्घकाळात पडणे सोपे आहे.

4. घन लाकडाच्या काठाच्या बँडिंगची पाण्याची सामग्री.

जे उत्पादक घन लाकूड काठ बँडिंग मटेरियल वापरतात त्यांच्यासाठी, काठाच्या बँडिंगमधील पाण्याचे प्रमाण जास्त नसावे, विशेषत: दक्षिणेकडील दमट ठिकाणी, आणि काठ बँडिंग थंड आणि कोरड्या खोलीत साठवले पाहिजे.

5. सभोवतालचे तापमान

एज बँडिंगमध्ये काम करताना, सभोवतालचे तापमान खूप कमी नाही याची खात्री करा. जर तापमान खूप कमी असेल, तर ते सहजपणे काठ बँडिंगची अपुरी लवचिकता होऊ शकते.

विशेषत: जाड किनारी बँडिंग टेप, तापमान खूप कमी आहे, गोंदाशी आत्मीयता कमी होते आणि स्टोरेज वेळ मोठा आहे, ज्यामुळे गोंदाच्या काठाच्या बँडिंगची चिकट ताकद कमी होते. सर्वसाधारणपणे, तापमान 15 अंशांपेक्षा जास्त असावे. एज बँडिंग मशीन कार्यरत आहे. प्रीहीटिंग डिव्हाइसचे सामान्य ऑपरेशन देखील सुनिश्चित करा.

6. उपकरणे

प्रथम, एकूण उपकरणांची गुणवत्ता उत्तीर्ण करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उपकरणे बर्याच काळापासून वापरली जात असल्याने, काही किरकोळ समस्या अपरिहार्यपणे असतील. म्हणून, प्रत्येक वेळी कडा सील केल्यावर, बोर्डचा एक तुकडा चाचणीसाठी वापरला जातो.
ग्लू रोलर आणि बेल्ट फीडर चांगले जुळले आहेत का ते तपासा. जर ते व्यवस्थित जुळले नाहीत तर, यामुळे असमान गोंद लागू होऊ शकते किंवा गोंद नसणे, ट्रिमिंग फंक्शन सामान्य आहे की नाही, ट्रिमिंग चाकू घातला आहे की नाही इ.

7. फीडिंग गती

हे नोंद घ्यावे की उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि अंधपणे उच्च गतीचा पाठपुरावा करण्यासाठी, आम्हाला एज बँडिंगच्या ताकदीनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. जर वेग खूप वेगवान असेल आणि किनारी बँडिंगची ताकद खूप कमी असेल, तर एज बँडिंग प्रभाव कमी करणे सोपे आहे.