2021-07-28
1. पॅटर्नचे विश्लेषण करा आणि प्रक्रिया निश्चित करा
सीएनसी ड्रिलिंग मशीनवर भागांवर प्रक्रिया करताना, कारागीराने मिळवलेला मूळ डेटा हा भाग रेखाचित्र असतो. भागाच्या रेखांकनानुसार, तुम्ही आकार, मितीय अचूकता, पृष्ठभाग खडबडीतपणा, वर्कपीस सामग्री, रिक्त प्रकार आणि भागाचा उष्णता उपचार स्थितीचे विश्लेषण करू शकता आणि नंतर स्थिती आणि क्लॅम्पिंग डिव्हाइस, प्रक्रिया पद्धत निर्धारित करण्यासाठी मशीन टूल आणि टूल निवडा. प्रक्रिया क्रम आणि कटिंग रक्कम. आकार प्रक्रिया निश्चित करताना, वापरलेल्या सीएनसी ड्रिलिंग मशीनच्या कमांड फंक्शनचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे आणि मशीन टूलची कार्यक्षमता पूर्णपणे वापरली गेली पाहिजे, जेणेकरून प्रक्रिया मार्ग वाजवी असेल, साधनांची संख्या कमी असेल आणि प्रक्रिया वेळ असेल. लहान आहे. याशिवाय, संबंधित प्रक्रिया तांत्रिक कागदपत्रे भरली पाहिजेत, जसे की CNC मशीनिंग प्रोसेस कार्ड, CNC टूल कार्ड, टूल पथ नकाशा इ.
2. टूल पथच्या समन्वय मूल्याची गणना करा
भाग रेखाचित्र आणि प्रोग्राम केलेल्या समन्वय प्रणालीच्या भौमितीय आकारानुसार, टूल सेंटरच्या मोशन ट्रॅकची गणना सर्व टूल स्थिती डेटा प्राप्त करण्यासाठी केली जाते. सामान्य संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालींमध्ये रेखीय प्रक्षेपण आणि वर्तुळाकार प्रक्षेपणाची कार्ये असतात. तुलनेने साध्या प्लॅनर भागांच्या समोच्च प्रक्रियेसाठी (जसे की सरळ रेषा आणि वर्तुळाकार आर्क्सने बनलेले भाग), फक्त भौमितिक घटकांचा प्रारंभ बिंदू, शेवटचा बिंदू आणि कमानी मोजणे आवश्यक आहे. वर्तुळाच्या केंद्राचे समन्वय मूल्य (किंवा कमानीची त्रिज्या), दोन भौमितिक घटकांचे छेदनबिंदू किंवा स्पर्शबिंदू. जर सीएनसी सिस्टममध्ये कोणतेही साधन भरपाई कार्य नसेल, तर टूल सेंटरच्या मोशन पथचे समन्वय मूल्य मोजले जाणे आवश्यक आहे. जटिल आकार असलेल्या भागांसाठी (जसे की गोलाकार नसलेले वक्र आणि वक्र पृष्ठभाग असलेले भाग), वास्तविक वक्र किंवा वक्र पृष्ठभागाचा अंदाजे सरळ रेषाखंड (किंवा चाप खंड) सह, आणि त्याच्या नोडच्या समन्वय मूल्याची गणना करणे आवश्यक आहे. आवश्यक मशीनिंग अचूकतेनुसार.